Kualitas Pertama, Reputasi Pertama, Kejujuran, Pelanggan Pertama.

Rumah
Produk
Tentang kita
Tur Pabrik
kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Rumah ProdukBagian Pompa Lumpur

Suku Cadang Pompa Lumpur Tahan Aus Impeller Kromium Tinggi 400DT - A65

Sertifikasi
kualitas baik AH Slurry Pump untuk penjualan
kualitas baik AH Slurry Pump untuk penjualan
Ulasan pelanggan
Kami menggunakan pompa lumpur dan suku cadang dari comany ini sejak tahun 2009, dan kami memiliki kerjasama yang sangat baik untuk produk berkualitas tinggi dan layanan purna jual yang sangat baik

—— Manju

Kami berada di industri pembuatan gula dan kami menggunakan shiza merek 3/2 ukuran dan 4/3 ukuran pompa liner karet, dan ini adalah pertama kalinya kami menggunakan pompa jenis ini untuk mentransfer bubur gula kami, dan menunjukkan kinerja yang baik dan penggunaan yang tahan lama. bagus !!

—— Mandy

I 'm Online Chat Now

Suku Cadang Pompa Lumpur Tahan Aus Impeller Kromium Tinggi 400DT - A65

Cina Suku Cadang Pompa Lumpur Tahan Aus Impeller Kromium Tinggi 400DT - A65 pemasok

Gambar besar :  Suku Cadang Pompa Lumpur Tahan Aus Impeller Kromium Tinggi 400DT - A65

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Nama merek: SHIZA
Sertifikasi: ISO
Nomor model: 400DT-A65

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1 Set
Harga: based on quantity
Kemasan rincian: kasus kayu
Waktu pengiriman: 15days
Menyediakan kemampuan: 500 set setiap bulan
Contact Now
Detil Deskripsi produk
Bahan: A05 / A49 MOQ: 1 Set
warna: Merah penggunaan: Pompa Insinyur FGD
Fitur: Memakai perlawanan Jenis: Tertutup, setengah tertutup , Buka

400DT - A65 Aus - Tahan Dan Korosi - Tahan Impeller Paduan Kromium Tinggi

Pengantar:

Impeller yang digunakan dalam pompa desulfurisasi sebagian besar ditutup dan terbuka sesuai dengan medianya. Karena persyaratan kerja, impeller kami biasanya memiliki ketahanan terhadap korosi yang tinggi, mengadopsi teknologi analisis aliran CFD canggih, efisiensi operasi yang tinggi, dan struktur. Sederhana dan mudah dirawat. Segel mekanis menggunakan segel mesin tipe-kartrid yang didedikasikan untuk proses desulfurisasi dan andal dalam pengoperasian.

Keuntungan

1, Memiliki ketahanan lentur tertentu
2, Memiliki adhesi yang baik
3. Memenuhi persyaratan anti-korosi dalam kondisi kimia yang kompleks

Metode perbaikan impeller

1, metode perbaikan kawat tembaga

Untuk kavitasi berbentuk lubang jarum, selama lubang-lubang itu tidak terhubung menjadi sepotong, lubang jarum itu bisa dilubangi dengan kawat tembaga, dan sekop dapat digunakan untuk melumuri. Sebelum diproses, permukaan bilah harus dibersihkan dengan karat dan kotoran, kemudian oksigen di dalam pori-pori harus dihembuskan dengan nyala oksigen-asetilena, dan kemudian ketebalan yang sesuai dari kawat tembaga diisi ke dalam lubang, dan tembaga disadap dengan palu runcing. Kawat diperas dan diperas ke dalam lubang dan diratakan dengan file.

2, metode perbaikan pengelasan gas

Baling-baling ditempatkan di atas api arang dan dipanaskan hingga 400-500 ° C. Timah digantung pada sambungan yang diperbaiki, dan kemudian filamen kuningan dilebur ke dalam alur atau lubang untuk diperbaiki dengan nyala oksigen-asetilena. Setelah pengelasan, api arang dihilangkan, dan asbes dihapus. Papan ditutupi dengan isolasi untuk memungkinkan bilah menjadi dingin secara perlahan untuk menghindari retak. Setelah pengelasan, alat membosankan digunakan untuk menyelesaikan pemesinan sesuai dengan kontur asli.

3, metode perbaikan resin epoksi

Menurut rasio dan urutan pencampuran, ambil jumlah yang tepat dari resin epoksi, etilendiamin, dibutil ftalat dan aseton dalam gelas dan aduk rata. Perhatikan viskositas perekat saat mencampur, dan tambahkan jumlah aseton dalam jumlah yang sesuai. Resin epoksi yang disiapkan digunakan dalam 20-30 menit. Gunakan sikat wol untuk mengambil resin epoksi, sikat permukaan pisau dengan lecet dan pori-pori. Saat menyikat, gunakan kerucut yang tajam untuk meremas lecet dan gelembung di tengah pori-pori dengan lembut. Oleskan sebanyak mungkin dan gosok perlahan dengan scraper. nyata. Setelah resin epoksi disembuhkan selama 1-2 jam, gosok lagi 2 hingga 3 kali. Saat menerapkan sikat sekali, pastikan untuk membuat permukaan pisau halus dan halus. Setelah pengecatan selesai, impeler ditempatkan di lingkungan 20-30 ° C dan kelembaban relatif yang relatif rendah, dan secara perlahan dipertahankan selama 48 jam. Setelah resin epoksi benar-benar sembuh, kontur impeller dan tonjolan pada lapisan permukaan dipangkas dengan file atau sander.

4, metode perbaikan baja dipercepat

Baja cepat-dibentuk adalah agen perbaikan perekat seperti semen sebelum menyembuhkan. Ini memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, tidak ada susut dan tidak ada karat setelah perawatan. Sangat cocok untuk mengisi pori-pori, retak, lecet, dll. Pada baja, besi dan bahan logam lainnya. Diperbaiki dengan efek ikatan yang kuat. Sebelum memperbaiki, bersihkan karat dan kotoran kasar di sekitar area yang diperbaiki dan kasarkan. Koloid dalam tabung plastik dari baja bentuk cepat dikeluarkan, dan bahan-bahan dari dua warna berbeda dari inti dan kulit luar gel dengan cepat dan sepenuhnya dihancurkan menjadi satu warna (sekitar 1 hingga 2 menit) untuk mencapai generasi panas dan kelembutan. Sebelum koloid baja koloid akan dipadatkan, ia melekat dengan kuat ke tempat perbaikan, dan dipadatkan dengan kekuatan (tangan atau alat) beberapa kali selama proses pembekuan koloid untuk meningkatkan adhesi perekat ke blade. Setelah baja lebur mengeras, itu diratakan dengan file.

5, metode perbaikan permukaan

Sebelum permukaan, giling bagian kavitasi dengan penggiling, dan bersihkan permukaan karat dan puing-puing sampai badan logam cerah terbuka, sehingga lapisan permukaan dan bilah lebih kuat digabungkan. Setelah dibersihkan, baling-baling ditempatkan di api arang untuk pemanasan awal. Gunakan elektroda yang sama atau elektroda stainless steel sebagai bahan pisau, tanpa mengupas, merusak, tetap kering, menghilangkan kelembaban, sehingga dapat menghindari lubang udara di lasan. Ketika permukaan, perlu untuk mengadopsi pengelasan round-trip, atau pengelasan silang bertingkat dapat diadopsi, dan jumlah pengelasan harus lebih sedikit pada setiap waktu untuk mencegah pisau dari terkonsentrasi oleh panas dan menyebabkan deformasi tegangan. Setelah memperbaiki pengelasan, bilah dipotong dengan sander. Impeller yang diperbaiki harus mengalami uji keseimbangan statis. Untuk mencegah impeler berputar pada kecepatan tinggi, gaya sentrifugal dihasilkan karena ketidakseimbangan berat tambahan yang menyebabkan pompa air bergetar.


Struktur pompa lumpur

Tidak. Nama Bahan
1 Impeller Paduan krom tinggi
Karet alam
2 Casing Volute Paduan krom tinggi
3 Plat liner depan Paduan krom tinggi
Karet alam
4 Plat liner belakang Paduan krom tinggi
Karet alam
5 Liner Paduan krom tinggi
6 Expeller Paduan krom tinggi
7 Lengan poros 3Cr13
8 Cincin seal air Paduan krom tinggi
9 Batang 45 # quenching baja dan temprature tempering tinggi
10 Perumahan bantalan Besi Abu-abu
11 Cincin expeller Paduan krom tinggi
Karet alam
12 Casing depan Besi abu-abu atau besi cor tidak nodular
13 Casing belakang Besi abu-abu atau besi cor tidak nodular
14 Mendasarkan Besi Abu-abu
15 Mendukung QT500-7




Rincian kontak
Shijiazhuang Shiza Pump Industry Co.,Ltd.

Kontak Person: Layla

Tel: +8613383114135

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)