Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Mengetik: | 14 / 12G - G | tegangan: | 380V |
---|---|---|---|
warna: | Apa saja | Kepala: | 60m |
Ban: | Kromium tinggi, nikel keras | penggunaan: | Listrik, pencucian batu bara, pemilihan pasir |
Cahaya Tinggi: | sand and gravel dredge pumps,centrifugal dewatering pump |
14/12 Pompa Pasir Kerikil Pengiriman Partikel Besar Besi Mortar Batubara Abu Bubur
Keuntungan produk:
1) Penggunaan konstruksi pompa kerikil sangat mengurangi biaya kerja dan sederhana dan nyaman, misalnya, keuntungan dari ukuran kecil, pemasangan dan pemeliharaan yang mud, operasi sederhana, dan kapasitas kecil dari fasilitas daya pendukung.
2) Dapat secara terus-menerus mengangkut ban abrasif yang kuat yang sangat besar sehingga pompa bubur umum tidak dapat mengangkut, banyak digunakan di tambang untuk membersihkan tailing, industri tenaga untuk menghilangkan kerak abu batubara, pemilihan pasir air laut, pencucian batu bara dan industri lainnya.
3) Semua jenis pompa lumpur horisontal menggunakan seri bagian transmisi yang sama, termasuk braket dan rakitan bantalan. Poros pompa memiliki diameter besar, kekakuan yang baik, kantilever pendek, tidak ada tekukan dan getaran dalam kondisi kerja yang par, dan bantalan didasarkan pada daya yang ditransmisikan. Pilihan berbeda dari bantalan rol tirus baris tunggal atau ganda tugas berat dan bantalan rol silinder 14 / 12G-G dapat menan beban aksial dan radial pompa. Bantalan dilumasi dan bantalan disegel di kedua ujungnya. Penutup, labirin dan cincin labirin, pompa kerikil dapat secara efektif menceg lumpur dan kotoran lainnya memasuki bantalan, memastikan bwa bantalan dapat berjalan dengan aman dan memiliki umur yang tinggi.
Tindakan pencegan:
Untuk memastikan operasi pompa yang efisien, pompa kerikil 12 / 10g-g harus secara berkala menyesuaikan cel antara impeller dan pelindung depan untuk mempertankannya antara 0,75-1,00mm. Langk-langk penyesuaian adal sebagai berikut:
Untuk pompa braket tipe terbuka teng, jarak antara impeller dan pelat pelindung depan harus 0,75 ~ 1,00mm, yang umumnya disesuaikan sebelum meninggalkan pabrik. Jika ternyata cel ini tidak memenuhi persyaratan, maka harus disesuaikan; jika ditemukan masal selama operasi, penyesuaian juga harus dihentikan. Pompa dari braket buka teng disesuaikan sebagai berikut:
Longgarkan mur kompresi penutup braket, longgarkan sekrup penyetelan kotak bantalan, dan kencangkan mur kompresi bantalan rum secara merata untuk menggerakkan unit rotor ke ar kepala pompa, dan kencangkan roda samping hingga disk tidak bergerak. Perhatikan bwa ar mobil harus diputar sesuai dengan pekerjaan pompa.
Gunakan pengukur perasaan untuk mengukur jarak bebas δ = a antara flensa rum bantalan dan permukaan ujung braket; pada saat ini, jarak antara impeler dan pelindung depan adal nol.
Kendurkan mur kompresi ruman bantalan, kencangkan sekrup penyetel kotak bantalan secara merata, dan gerakkan rotor ke ar motor. Periksa jarak δ dengan pengukur feeler sampai δ = a + (0,75 ~ 1,00) mm (pompa besar membutuhkan nilai besar). Jarak bebas harus seragam dan mur kompresi sangkar bantalan harus dikencangkan sehingga posisi aksial rotor benar-benar tetap.
Penyegelan poros untuk pompa bubur:
Segel pengepakan adal jenis pompa lumpur yang paling umum digunakan, itu terdiri dari cincin pengepakan, pengepakan lengan, pengepakan, pengepakan kelenjar, baut dan mur.
Melalui pengepakan dan tekanan kontak permukaan poros, menceg kebocoran sedang untuk mencapai tujuan penyegelan. Adanya banyak cel kecil dan alur, sehingga memungkinkan untuk mencapai tekanan penyegelan yang diperlukan dengan menekan cukup memaksa ban kemasan ke dalam deformasi elastoplastik untuk mengurangi kesenjangan antara permukaan segel kontak.
Ketika infiltrasi media atau media adal gas, kebocoran penetrasi melalui pengemasan hampir tidak bisa dihindari, tetapi mekanisme spesifik kebocoran semacam ini akan dieksplorasi lebih lanjut. Untuk sebagian besar media cair, kebocoran terutama melalui antarmuka antara pengepakan dan bagian yang bergerak. Untuk pompa lumpur , partikel ukuran besar membuatnya sulit untuk menutup cel kecil di segel poros, jadi, ketika memompa cairan korosif atau cairan mengandung lumpur korosif, itu akan menembus ke dalam segel kemasan, ini akan menyebabkan keausan dan korosi dari poros.
Terutama ketika dua jenis ban merupakan pasangan gesekan dalam larutan elektrolit, mungkin terjadi korosi galvanik yang jauh lebih mempercepat kerusakan korosi pada poros. Jadi, ketika mengangkut cairan beracun, korosif dan beracun, karena juml kebocoran yang kecil, dan bkan dibiarkan tidak ada kebocoran, tidak dapat menggunakan segel kemasan.
Spesifikasi
Model pompa | 14 / 12G - G |
Maks. Yang Diijinkan Kekuasaan | 600kw |
Kapasitas | 576 - 3024 m³ / jam |
Kepala | 8 - 70 m |
Kecepatan | 300 - 700 r / mnt |
Maks. Eff | 68% |
NPSH | 2,0 - 8,0 m |
Impeller. Dia | 864mm |
Gambar Konstruksi
Pilihan & Grafik Kinerja
Tel: 86-- 031180809622
Faks: 86--031168050656