Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Ban: | Paduan Chrome Tinggi A05, A49 | penggunaan: | Metalurgi, Batubara |
---|---|---|---|
Ban bakar: | Diesel atau Listrik | Jenis Tugas: | Tugas berat |
Jenis transmisi: | CV / ZVZ / DCZ / CR | Kekuasaan: | 60KW |
Cahaya Tinggi: | high density solids pump,Pasir Pompa Lumpur |
60 Kw High Concentration Centirfugal Sand Pump Untuk Metallurgical, Batubara
Pengenalan utama pompa lumpur
Struktur dasar pompa slurry 6/4 D - terdiri dari enam bagian: impeller, badan pompa, poros pompa, bantalan, cincin penyegel dan kotak isian.
1. Impeller adal bagian inti. Ia memiliki kecepatan tinggi dan kekuatan besar. Baling-baling pada impeller memainkan peran utama. Impeller harus lulus uji keseimbangan statis sebelum perakitan. Permukaan bagian dalam dan luar dari impeller harus halus untuk mengurangi hilangnya aliran gesekan.
2, tubuh pompa juga disebut casing pompa, itu adal tubuh utama pompa. Bertindak sebagai pendukung dan melekat pada braket di mana bantalan dipasang.
3. Fungsi poros pompa adal untuk menghubungkan kopling ke motor dan mengirimkan torsi motor ke impeller, jadi ini adal komponen utama yang mentransmisikan energi mekanik.
4. Bantalan adal anggota yang mendukung poros pompa pada poros pompa, dan memiliki dua jenis bantalan gelinding dan bantalan geser. Bantalan rolling menggunakan mentega sebagai pelumas untuk mengisi ban bakar dengan benar. Umumnya 2/3 ~ 3/4 dari volume akan terlalu banyak panas, terlalu sedikit dan ada suara dan panas! Bantalan polos menggunakan minyak transparan sebagai pelumas dan memuja garis minyak. Terlalu banyak minyak akan mengalir di sepanjang poros pompa dan mengambang, terlalu sedikit bantalan akan terlalu panas dan terbakar! Selama pengoperasian pompa, suhu bearing paling banyak 85 derajat dan umumnya berjalan sekitar 60 derajat. Jika tinggi, perlu mencari penyebabnya (apak ada kotoran, apak minyaknya hitam atau tidak, apak itu air) dan menghadapinya tepat waktu!
5, cincin meterai juga dikenal sebagai cincin pengurangan kebocoran. Jarak antara impeler inlet dan casing pompa terlalu besar, sehingga air di zona tekanan tinggi dari pompa mengalir ke zona tekanan rend melalui cel, yang mempengaruhi output air dari pompa bubur dan mengurangi efisiensi! Cel yang terlalu kecil akan menyebabkan gesekan antara impeller dan casing pompa. Untuk meningkatkan ketanan aliran balik dan mengurangi kebocoran internal, dan menunda masa pakai impeller dan casing pompa, cincin penyegelan dipasang di bagian dalam casing pompa dan sambungan luar impeller, dan penyegelan gap lebih disukai dipertankan antara 0,25 dan 1,10 mm.
6. Kotak isian terutama terdiri dari kemasan, cincin penyegelan air, kemasan tabung, pengepakan kelenjar dan tabung penyegelan air. Fungsi kotak isian terutama untuk menutup cel antara casing pompa dan poros pompa, sehingga aliran air di pompa tidak mengalir ke luar dan udara luar tidak masuk ke pompa. Selalu jaga vakum di dalam pompa! Ketika poros pompa dan gesekan pengepakan menghasilkan panas, air menyegel air ke cincin segel air untuk mendinginkan pengepakan! Biarkan pompa berjalan dengan benar. Oleh karena itu, sangat penting untuk memeriksa kotak isian selama pemeriksaan pompa yang sedang berjalan! Pengepakan harus diganti setel sekitar 600 jam operasi.
Makna model
6/4 D - (R)
6 ------------ diameter Hisap (Inch)
4 ------------ Debit diameter (Inch)
D ------------ Jenis dukungan
---------- Model Pompa
R ------------- Karet Alam
Spesifikasi
Model Pompa | 6/4 D - |
Max.Power yang diijinkan | 60 kw |
Kapasitas | 162 - 360 m³ / jam |
Kepala | 12 - 56 m |
Kecepatan | 800 - 1550 r / mnt |
Meax.Eff. | 65% |
NPSH | 5 - 8 m |
Diameter Impeller | 365 mm |
fitur
1). Kantilever, pompa pembuangan lumpur horizontal
2). Kinerja hidrolik yang sangat baik, efisiensi tinggi, dan tingkat keausan yang rend
3). Ketanan aus yang lebih baik dan ketanan korosif
4). Pelat bingkai untuk pompa jenis memiliki liner logam tan aus yang dapat diganti atau liner karet. Impeler terbuat dari logam atau karet yang tan aus
5). Dalam rentang tekanan yang diizinkan, dapat digunakan secara seri secara bertap, dan tekanan kerja maksimum yang diijinkan adal 3.6Mpa.
6). Segel sentrifugal, segel mekanis dan segel pengepakan tersedia.
7). Cabang debit dapat diposisikan pada interval 45 derajat dengan permintaan dan berorientasi ke delapan posisi untuk menyesuaikan instalasi dan aplikasi.
Aplikasi Khas:
Penanganan Abu
Cyclone Feeds
Pulp dan Kertas
Abrasive Slurries
Persiapan Batubara
Pengolan Mineral
Pengolan Agregat
Instalasi:
Kualitas instalasi pompa memiliki dampak penting pada pengoperasian dan masa pakai pompa, sehingga pemasangan dan kalibrasi harus dilakukan dengan hati-hati. Bentuk dan dimensi pemasangan pompa.
1. Instalasi dan kalibrasi:
1) Hilangkan berminyak dan kotoran dari alasnya dan letakkan alasnya di atas pondasi.
2) Periksa level base dengan level spirit, biarkan irisan diratakan.
3) Siram dasar dan jangkar lubang baut dengan semen.
4) Setel semen kering, periksa apak lubang pangkal dan baut jangkar longgar. Setel pemasangan yang benar, kencangkan baut jangkar dan periksa tingkatnya.
5) Bersihkan bidang penyangga alas, kaki pompa dan bidang kaki motor, dan pasang rekaman air dan motor pada alasnya.
6) Suatu cel tertentu harus dipertankan antara kopling. Periksa apak garis teng poros pompa dan poros motor konsisten. Gunakan paking tipis untuk menyesuaikannya menjadi konsentris.
Mengukur sisi luar dan luar kopling, perbedaan antara kiri dan kanan tidak lebih dari 0,1 mm, dan perbedaan maksimum dan minimum antara permukaan akhir dari dua kopling harus tidak melebihi 0,3 (mm).
2, petunjuk penginstalan:
1) Ketinggian instalasi pompa, panjang pipa, diameter dan laju aliran harus dihitung sesuai dengan perhitungan, dan berusa mengurangi kerugian yang tidak perlu.
2) Saat mengangkut jarak jauh, ambil diameter yang lebih besar. Pipa pompa harus memiliki dukungannya sendiri. Berat pipa yang tidak didukung harus ditambkan ke pompa untuk menghindari penghancuran pompa.
3) Jika saluran pembuangan dipasang dengan katup, harus dipasang di luar katup gerbang.
Desain Konstruksi
Shaft Seal Module Design
Tabel kinerja
MODEL | AKTIF DIPERBOLEHKAN | BAN | PENCIPTAAN AIR BERSIH | IMPELLER | |||||||
KEKUATAN PENUH | LINER | IMPELLER | Q Capacity | H Kepala | Kecepatan | Max. Eff. | NPSH | VANES NO. | DIA IMPELLER | ||
(KW) | m3 / jam | L / dtk | (m) | n (r / mnt) | (%) | (m) | (mm) | ||||
1,5 / B- | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3,5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2--4 | 5 | 152 |
RU | RU | 10.8-25.2 | 3--7 | 7-52 | 1400-3400 | 30 | 3 | ||||
1 / 1.5B- | 15 | M | M | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 |
2 / 1.5B- | 15 | M | M | 32,4-72 | 9--20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3,5-8 | 5 | 184 |
RU | RU | 25.2-54 | 7--15 | 5,5--41 | 1000-2600 | 50 | 2,5-5 | 5 | 178 | ||
3 / 2C- | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11--24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4--6 | 5 | 214 |
RU | RU | 36-75.6 | 10-21 | 13-46 | 1300-2300 | 60 | 2--4 | 5 | 213 | ||
3 / 2D-HH | 60 | M | M | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7,5 | 5 | 457 |
4 / 3C- | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4--6 | 5 | 245 |
RU | RU | 79.2-180 | 22-50 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3--5 | ||||
4 / 3E-HH | 120 | M | M | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2--5 | 5 | 508 |
6 / D- | 60 | M | M | 162-360 | 40-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5--8 | 5 | 365 |
RU | RU | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3--5 | 5 | 365 | ||
6 / 4S-HH | 560 | M | M | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3–8 | 5 | 711 |
6S-HH | 560 | M | M | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4--12 | 5 | 711 |
8 / 6E- | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2--9 | 5 | 510 |
RU | RU | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5--10 | 5 | 510 | ||
10 / 8E-M | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4--10 | 5 | 549 |
10 / 8ST- | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4--10 | 5 | 686 |
RU | RU | 540-1118 | 150-330 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4--12 | ||||
12 / 10ST- | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
RU | RU | 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2,5-7,5 | ||||
14 / 12ST- | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3--08 | 5 | 965 |
RU | RU | 1152-2520 | 320-700 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3 - 10 | ||||
16 / 14TU- | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4--10 | 5 | 1067 |
20 / 18TU- | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5--10 | 5 | 1370 |
Tel: 86-- 031180809622
Faks: 86--031168050656